油溫機(jī)過載指的是油溫機(jī)運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷超過其額定承載能力，這會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)行，甚至造成設(shè)備損壞。以下分析其原因并提供解決辦法：

可能原因

1. 加熱系統(tǒng)故障

• 加熱管結(jié)垢：長期使用后，加熱管表面會(huì)積累污垢，影響導(dǎo)熱效率。熱量無法及時(shí)傳遞給導(dǎo)熱油，導(dǎo)致加熱管局部溫度過高，工作電流增大，引發(fā)過載。

• 加熱管短路：加熱管因長期處于高溫環(huán)境，絕緣層老化、破損，可能使內(nèi)部電阻絲與外殼接觸，發(fā)生短路，瞬間電流大幅增加，造成過載。

2. 循環(huán)系統(tǒng)問題

• 循環(huán)泵故障：循環(huán)泵葉輪磨損、軸承損壞或被異物卡住，會(huì)導(dǎo)致泵的輸出功率下降，無法正常推動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)。此時(shí)，電機(jī)為維持運(yùn)轉(zhuǎn)，電流會(huì)增大，引起過載。

• 管道堵塞：管道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢或因?qū)嵊土踊a(chǎn)生的膠狀物，會(huì)堵塞管道，增加導(dǎo)熱油流動(dòng)阻力。循環(huán)泵需克服更大阻力工作，負(fù)荷隨之增大。

3. 選型不當(dāng)

• 功率不匹配：若油溫機(jī)選型時(shí)，加熱功率選擇過大，超過實(shí)際工藝需求，在運(yùn)行過程中，設(shè)備可能長時(shí)間處于滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致過載。

• 流量不匹配：當(dāng)實(shí)際需要的導(dǎo)熱油流量大于油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量時(shí)，循環(huán)泵需加大工作強(qiáng)度來滿足流量需求，從而引發(fā)過載。

4. 環(huán)境因素

• 散熱不良：油溫機(jī)工作環(huán)境通風(fēng)條件差，或散熱器表面積塵過多，會(huì)影響設(shè)備散熱。設(shè)備內(nèi)部溫度升高，各部件性能下降，尤其是電機(jī)等部件，為維持正常運(yùn)行，會(huì)增加工作負(fù)荷，進(jìn)而導(dǎo)致過載。

• 供電電壓異常：供電電壓過低，電機(jī)為保持輸出功率，電流會(huì)增大，可能引發(fā)過載；而電壓過高，也可能使設(shè)備內(nèi)部電子元件、電機(jī)等承受過高的電壓，導(dǎo)致電流異常，造成過載。

解決辦法

1. 針對(duì)加熱系統(tǒng)故障

• 清理加熱管：定期停機(jī)，使用合適的化學(xué)清洗劑或物理方法（如機(jī)械刮除），清除加熱管表面的污垢，恢復(fù)其導(dǎo)熱性能。

• 更換加熱管：若加熱管短路，需更換同規(guī)格、型號(hào)的加熱管，并做好絕緣處理，防止再次出現(xiàn)短路。

2. 處理循環(huán)系統(tǒng)問題

• 維修或更換循環(huán)泵：檢查循環(huán)泵的葉輪、軸承等部件，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換；若有異物卡住，清理異物。若循環(huán)泵整體損壞，應(yīng)更換新泵。

• 疏通管道：采用化學(xué)清洗或物理疏通的方法，清除管道內(nèi)的堵塞物。對(duì)于因?qū)嵊土踊瘜?dǎo)致的堵塞，還需考慮更換導(dǎo)熱油。

3. 解決選型不當(dāng)問題

• 調(diào)整功率：若加熱功率過大，可通過調(diào)整加熱管的工作數(shù)量（如采用分組控制）或更換合適功率的加熱管，使加熱功率與實(shí)際需求匹配。

• 優(yōu)化流量：根據(jù)實(shí)際流量需求，更換合適流量的循環(huán)泵，或?qū)ρh(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造，如擴(kuò)大管徑、減少管道彎頭，以降低流動(dòng)阻力，滿足流量要求。

4. 改善環(huán)境因素影響

• 加強(qiáng)散熱：改善油溫機(jī)工作環(huán)境的通風(fēng)條件，如安裝排風(fēng)扇；定期清理散熱器表面的灰塵，確保散熱良好。

• 穩(wěn)定供電電壓：安裝穩(wěn)壓器，確保供電電壓穩(wěn)定在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。若電壓異常是由供電線路問題引起，需及時(shí)聯(lián)系供電部門解決。