ch
English
油溫機(jī)是一種以導(dǎo)熱油作為傳熱媒介的工業(yè)溫控設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡塑、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。以下為您介紹其使用方法及注意事項(xiàng)：
使用方法
安裝與連接
基礎(chǔ)安裝：選擇平整、堅(jiān)實(shí)的地面安裝油溫機(jī)，確保設(shè)備周圍有足夠空間進(jìn)行操作、維護(hù)及散熱。
管道連接：使用合適的管道將油溫機(jī)的出油口與用熱設(shè)備的進(jìn)油口相連，回油口與用熱設(shè)備的出油口相連。連接時(shí)要確保管道密封性，防止導(dǎo)熱油泄漏，并安裝好閥門、過濾器等部件。
電氣連接：按照設(shè)備說明書的要求，將油溫機(jī)正確接入電源，并確保接地良好，以保障使用過程中的電氣安全。
導(dǎo)熱油添加
選擇合適導(dǎo)熱油：根據(jù)油溫機(jī)的使用溫度范圍，選擇相匹配的導(dǎo)熱油。一般來說，高溫型油溫機(jī)需使用耐高溫性能好的導(dǎo)熱油。
添加導(dǎo)熱油：打開油溫機(jī)的加油口，通過濾油器緩慢將導(dǎo)熱油注入系統(tǒng)，達(dá)到液位計(jì)的合適液位刻度即可。
參數(shù)設(shè)置
溫度設(shè)定：根據(jù)用熱設(shè)備的工藝需求，在油溫機(jī)的控制面板上設(shè)定所需的加熱溫度。有的設(shè)備還可設(shè)置超溫報(bào)警溫度，通常超溫報(bào)警溫度比正常工作溫度高 10 - 20℃。
其他參數(shù)：根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定加熱速率、冷卻方式（如有）、循環(huán)泵的流量等參數(shù)。
啟動(dòng)運(yùn)行
啟動(dòng)前檢查：再次檢查各部件連接是否牢固，導(dǎo)熱油液位是否正常，電氣系統(tǒng)是否正常。
啟動(dòng)設(shè)備：先開啟循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中循環(huán)起來，觀察壓力是否穩(wěn)定、有無泄漏。確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)開始升溫。
運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過程中，密切關(guān)注控制面板上的溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。同時(shí)，定期檢查設(shè)備有無異常聲響、振動(dòng)等情況。
關(guān)機(jī)操作
正常關(guān)機(jī)：生產(chǎn)結(jié)束后，先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待油溫降至一定溫度（如 80℃以下）后，再關(guān)閉循環(huán)泵，最后切斷電源。
緊急關(guān)機(jī)：若運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常情況，如超溫、泄漏等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，迅速關(guān)閉設(shè)備，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
注意事項(xiàng)
日常維護(hù)
定期檢查：定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，如加熱管、循環(huán)泵、閥門、儀表等，確保其正常運(yùn)行。對(duì)于易損件，要及時(shí)更換。
清潔保養(yǎng)：定期清理油溫機(jī)的散熱器、過濾器等部件，防止積塵、污垢影響設(shè)備性能。同時(shí)，保持設(shè)備表面清潔，避免雜物堆積。
導(dǎo)熱油維護(hù)：定期檢測(cè)導(dǎo)熱油的品質(zhì)，如酸值、粘度、閃點(diǎn)等指標(biāo)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)補(bǔ)充或更換導(dǎo)熱油，確保其傳熱性能良好。
安全操作
防止?fàn)C傷：由于油溫機(jī)運(yùn)行時(shí)導(dǎo)熱油溫度較高，操作過程中要避免直接接觸高溫部件，如管道、加熱容器等，必要時(shí)需佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。
防止泄漏：經(jīng)常檢查管道、接頭、閥門等部位，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油泄漏，應(yīng)立即停機(jī)處理。泄漏的導(dǎo)熱油要妥善收集，避免污染環(huán)境。
避免干燒：確保在導(dǎo)熱油液位正常的情況下啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，防止加熱管干燒，以免損壞加熱管甚至引發(fā)安全事故。
環(huán)境要求
溫度與濕度：油溫機(jī)適宜在溫度為 5 - 40℃，相對(duì)濕度不大于 85% 的環(huán)境中工作。避免將設(shè)備置于高溫、潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，以免影響設(shè)備使用壽命。
通風(fēng)良好：設(shè)備周圍應(yīng)保持通風(fēng)良好，有利于散熱，防止因熱量積聚導(dǎo)致設(shè)備故障。
